El sistema linear 0.6L del moldeo por insuflación de aire comprimido embotella el sistema servo del PLC

1 fuera de la máquina linear del moldeo por insuflación de aire comprimido de 4 cavidades

Descripción:

La 1 hacia fuera máquina que sopla de la botella linear de 4 cavidades es desarrollada y producida por nuestra compañía que usa tecnología de botella-fabricación avanzada. La capacidad de la solo-cavidad de la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido se ha aumentado de las 1000 botellas originales/hora a un máximo de 1750~1500 botellas/hora/cavidad (botellas de ≤0.60L), que pueden cubrir las necesidades de clientes con alta capacidad de producción. Se utiliza principalmente para soplar las botellas del envase del ANIMAL DOMÉSTICO (moldeo por insuflación de aire comprimido frío) para el agua potable, las bebidas, la comida, los cosméticos, las medicinas, el etc. Esta máquina se equipa de un sistema automático del preformation con la alta automatización, el funcionamiento estable y la velocidad. El proceso de producción entero, la separación de hombre y la máquina, reducen fuentes de la contaminación y asegurar calidad del producto.

(Versión eléctrica completa) el funcionamiento y las características de la máquina que sopla de la botella:

1. uso del sistema servo del PLC:

Utilice el sistema de servo del PLC de Omron, utilice el sistema del PTO (servo como módulo) para la colocación de alta velocidad, el interruptor del sensor de proximidad encuentra la posición de blanco de la pista, envía una señal de alta velocidad al sistema servo, y detecta la posición de la pista en línea a través del codificador rotatorio de alta precisión construido en el motor servo la posición y la información se alimenta de nuevo al sistema de control, y finalmente el PLC y el módulo de la colocación realizan la colocación de alta velocidad.

2. estructura del uso del motor servo:

Abertura de la base de molde y sistema eléctrico de cierre: un motorreducer servo se utiliza para conducir los dos lados del embase de molde para abrir y para cerrar el molde así como el molde inferior a través de la transmisión síncrona de la correa. El mecanismo de la sincronización adopta un movimiento a la derecha circular de la dirección de la rotación de 360 grados. Cuando el motor servo conduce la correa síncrona para girar una mitad vuelta, una abertura del molde y un ciclo cerrado se pueden terminar], y la fuente de aire a presión de alta presión se complementa con la fijación con abrazadera del molde (el proteger reduce la fuerza del impacto del molde, protege eficazmente el molde, y reduce la línea cerrada de la visibilidad acabada de la botella). La abertura del molde del poder del motor servo y la estructura cerrada hace el uso completo de dirigir análisis de simulación para alcanzar los efectos de la alta precisión, exactitud y estabilidad, velocidad rápida, protección del medio ambiente simple de la estructura, ahorro de energía y de la abertura y del cierre del molde; la duración de ciclo de la máquina que sopla de la botella de abrir y de cerrar el molde puede alcanzar 0,3 ~0,5 segundos/tiempo.

Sistema del escalonamiento:

Preforme la calefacción, la entrega del objeto semitrabajado a la estación del moldeo por insuflación de aire comprimido, y la salida acabada de la botella. El sistema del escalonamiento utiliza un motor servo para sincronizar y para ligar en una pista del resbalador para el escalonamiento y la colocación de alta velocidad rotatorios [usando un motor servo para conducir la placa del engranaje para girar dos un ciclo del paso se puede terminar en una mitad de un círculo (es decir, cuatro objetos semitrabajados se calientan al mismo tiempo, se incorporan cuatro estaciones del moldeo por insuflación de aire comprimido, y cuatro botellas se descargan de la botella acabada). Se simplifica la acción total del escalonamiento, de modo que el escalonamiento la pista sea rápido y estable, acorta el ciclo de la producción, y mejora grandemente eficacia de la producción).
Estirar el sistema: El motor servo también se utiliza en el proceso que sopla y de elevación, que mejora grandemente la flexibilidad y la exactitud del proceso de ajuste que sopla (es conveniente cambiar el tipo de la botella y ajustar la elevación).

3. sistema de alta presión de la válvula que sopla (fuente del gas que sopla de la botella):

La válvula que sopla de alta presión realiza pre-soplar, soplar, y el agotamiento para asegurar soplar rápido y exacto; la máquina que sopla está libre de los compresores de aire de baja presión, que pueden ahorrar 22kw/hourset de la electricidad y ahorrar la compra de baja presión el coste del compresor de aire y el ahorro del espacio, de alcanzar ahorro de la energía y la protección del medio ambiente, y de mejorar grandemente la velocidad/la capacidad de la producción que soplan

4. la colocación y la instalación del molde pueden fácilmente y rápidamente reemplazo completo del molde en el plazo de una hora;

5. La estructura del arreglo de la caja de calefacción ahorra el consumo de calefacción del espacio y de energía, y hace el uso completo del espacio interno;

6. uso de la caja de la calefacción de la temperatura constante:

La caja de luz termostática adopta un sistema a circuito cerrado del ajuste de la uno mismo-reacción. Después de fijar el valor de la temperatura, el dispositivo puede ajustar automáticamente el de potencia de salida según el ratio, y no es afectado por fluctuaciones y cambios del voltaje en temperatura ambiente. Al mismo tiempo, complementado con un convertidor de frecuencia para controlar el aire de circulación, puede asegurar más con eficacia la temperatura constante dentro de la caja de luz, para calentar cada objeto semitrabajado uniformemente. Por otra parte, la botella mantiene el girar la caja de luz, para poder también calentar todos los lados de cada objeto semitrabajado uniformemente, de tal modo aumentando la tarifa que sopla, mejorando la adaptabilidad del grueso de la pared del embrión (el grueso puede alcanzar 4.5m m); y es un uso tiempo-más amistoso en ambientes con diferencias grandes de la temperatura (- 28~45℃).

7. el agua de enfriamiento de circulación protege el dispositivo de sistema de la boca de la botella para asegurarse de que la boca de la botella no deforma cuando se calienta el objeto semitrabajado;

8. Las partes importantes de la máquina entera (tales como piezas eléctricas, neumáticas, presión hydráulica, reductor, etc.) son productos famosos europeos, americanos y japoneses importados de la marca para asegurar la confiabilidad, la estabilidad y la vida del equipo;

9. control de interfaz antropomecánico, operación simple, control informático total, incluyendo el ajuste de la temperatura y la entrega del embrión;

10. caja independiente de la operación, más conveniente y flexible arreglar posiciones de la operación;

11. Cuando el sistema de proceso automático del embrión consiste en el proceso del embrión, cada canal del embrión tiene una detección fotoeléctrica del interruptor de la detección, que controla la acción del motor epidérmico y del embrión que dividen el cilindro para asegurar la distribución uniforme del tubo del embrión en cada canal del embrión, y tiene la función de la alarma a falta del material;

12. Los procesos del embrión automático que clasifican, preformando, los botellas tomando y descargando son todos terminados automáticamente por los manipulantes para evitar la contaminación secundaria;

13. El regulador programable de la lógica (PLC) y la máquina están conectados a través de un cable específico de la comunicación, y el usuario puede manejar todas las operaciones de la máquina a través del PLC. Una vez que la máquina tiene una falta, proveerá del operador una señal de peligro y un informe de la diagnosis de falta. El operador puede encontrar rápidamente la causa de la falta y eliminarla cuanto antes a través de la exhibición de la falta.

(Versión eléctrica) parámetros técnicos principales de la máquina BLMS-6000 (cuatro cavidades del moldeo por insuflación de aire comprimido en una salida):